食品的包裝是產品的組成部分。它能夠保護食品不被生物、化學、物理等外來因素的損害。它也可以保持食品本身的穩定性和食品的質量。因為現在人們對食品這一塊的要求還是非常高的，一些國家對食品包裝的法規管理更加的強化，從食品營養標準法規、簡介添加劑規定等都推行可以降解的物質包裝。

在食品生產中，潛在的物理危害可能存在于各個生產環節，這些危害有四個地方是最常見的。

1、原料：如肉類中注射的防疫針頭，小麥種的螺絲、粉絲中的金屬絲、魚類中的魚鉤、蔬菜中的機械物件。

2、人為因素：素：如紐扣、鋼筆、首飾、硬幣、鑰匙、手表等。

3、維修過程：如清掃、修理過程中產生的金屬絲、小工具、焊渣等。

4、維修過程：如清掃、修理過程中產生的金屬絲、小工具、焊渣等。

食品企業可以通過人工檢測、工業濾網、強力磁棒或者金屬檢測儀等方法來杜絕上述原因造成的物理危害。但是企業為了降低人工成本同時獲得穩定的檢測結果，金屬檢測儀成為被廣泛應用的方式之一?？梢詭椭圃焐虈栏褡袷匾幎ǎ皶r發現生產過程中的金屬異物、及時發現潛在的危害和危險的外來因素，包括鐵、非鐵和非磁性不銹鋼。

    金屬檢測儀的精確性和可靠性取決于電磁發射器頻率的穩定性，一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低，對鐵的檢測性能越好;工作頻率越高，對高碳鋼的檢測性能越好。檢測器的靈敏度隨著檢測范圍的增大而降低，感應信號大小取決于金屬粒子尺寸和導電性能。

    由于電流的脈動和電流濾波的原因，金屬檢測儀對檢測物品的輸送速度有一定的限制。如果輸送速度超過合理范圍，檢測器的靈敏度就會下降。

    為了確保靈敏度不下降，必須選擇合適的金屬檢測儀以適應相應的被檢測產品。一般來說，檢測范圍盡可能控制在最小值，對于高頻感應性好的產品，檢測器通道大小應匹配于產品尺寸。檢測靈敏度的調整要參考檢測線圈的中心來確定，中心位置的感應最低。產品的檢測值會隨生產條件的變化而變化，比如溫度、產品尺寸、濕度等的變化，可通過控制功能作調整補償。

    球狀物有重復性，最小的表面積，對金屬檢測儀而言也最難檢測。因此，球狀物可作為檢測靈敏度的參考樣本。對于非球狀的金屬，檢測靈敏度很大程度上取決于金屬的位置，不同的位置有不同的橫斷面積，檢測效果也就不同。比如，縱向通過時，鐵比較靈敏;而高碳鋼和非鐵就不太靈敏。橫向通過時，鐵不太靈敏，高碳鋼和非鐵則比較靈敏。

    在食品工業中，系統通常使用較高的工作頻率。對于如奶酪食品，由于其內在的高頻感應性能好，會成比例地增加高頻信號的響應。潮濕的脂肪或鹽份物質，例如面包類、奶酪、香腸等的導電性能與金屬相同，在這種情況下，為了防止系統給出錯誤信號，必須調整補償信號，降低感應靈敏度。