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金屬檢測機的特性是什么

發布日期:2019/9/16

金屬檢測機的精確性和可靠性取決于電磁發射器頻率的穩定性,一般運用從80 to 800 kHz的作業頻率。作業頻率越低,對鐵的檢測功能越好;作業頻率越高,對高碳鋼的檢測功能越好。
金屬檢測機中檢測器的活絡度隨著檢測范圍的增大而下降,感應信號大小取決于金屬粒子尺度和導電功能。因為電流的脈動和電流濾波的原因,金屬檢測機對檢測物品的運送速度有一定的約束。如果運送速度超過合理范圍,檢測器的活絡度就會下降。
為了確?;罱j度不下降,有必要挑選合適的金屬檢測機以習慣相應的被檢測產品。一般來說,檢測范圍盡可能控制在很小值,關于高頻感應性好的產品,檢測器通道大小應匹配于產品尺度。檢測活絡度的調整要參閱檢測線圈的中心來確認,中心方位的感應很低。產品的檢測值會隨生產條件的改變而改變,比方溫度、產品尺度、濕度等的改變,可通過控制功能作調整補償球狀物有重復性,很小的表面積,對金屬檢測機而言也較難檢測。因此,球狀物可作為檢測活絡度的參閱樣本。
關于非球狀的金屬,檢測活絡度很大程度上取決于金屬的方位,不同的方位有不同的橫斷面積,檢測成效也就不同。比方,縱向通過期,鐵比較活絡;而高碳鋼和非鐵就不太活絡。橫向通過期,鐵不太活絡,高碳鋼和非鐵則比較活絡。
在食品工業中,體系一般運用較高的作業頻率。關于如奶酪食品,因為其內在的高頻感應功能好,會成比例地添加高頻信號的呼應。濕潤的脂肪或鹽份物質,例如面包類、奶酪、臘腸等的導電功能與金屬相同,在這種情況下,為了避免體系給出過錯信號,有必要調整補償信號,下降感應活絡度。

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